품질 검사/테스트
PCB 테스트는 인쇄회로기판에 대한 다양한 테스트를 수행하여 품질과 성능을 검증하고, 생산 과정에서 발생할 수 있는 결함이나 문제를 정확하게 제거하고, 사양 및 성능을 충족하는지 확인하는 동시에 전반적인 효율성을 향상시키고 비용을 절감합니다.최종 비용.
우리는 다음을 포함한 다양한 PCB 테스트 서비스를 제공할 수 있습니다.
수동/육안 검사:우리는 수동 육안 검사를 여러 테스트에 통합하여 PCB와 해당 구성 요소를 철저히 검사하고 제품 품질을 보장하는 경험이 풍부한 PCB 검사관을 보유하고 있습니다.
현미경 슬라이스 검사:PCB의 슬라이스 검사에는 관찰 및 분석을 위해 회로 기판을 얇은 부분으로 절단하여 잠재적인 문제와 결함을 식별하는 작업이 포함됩니다.
슬라이스 검사는 일반적으로 회로 기판 제조 초기 단계에서 수행되어 설계 및 제조 프로세스 중 문제를 적시에 감지하고 수정합니다.이 방법을 사용하면 용접, 층간 연결, 전기적 정확성 및 기타 문제를 확인할 수 있습니다.생검 검사를 실시할 때 일반적으로 현미경이나 주사전자현미경을 사용하여 절편을 관찰하고 분석합니다.
PCB 전기 테스트:PCB 전기 테스트는 회로 기판의 전기 매개변수와 성능이 기대치를 충족하는지 확인하는 데 도움이 되며 가능한 결함과 문제도 식별할 수 있습니다.
PCB 전기 테스트에는 일반적으로 연결 테스트, 저항 테스트, 용량 테스트, 임피던스 테스트, 신호 무결성 테스트 및 전력 소비 테스트가 포함됩니다.
PCB 전기 테스트는 테스트 장치, 디지털 멀티미터, 오실로스코프, 스펙트럼 분석기 등과 같은 다양한 테스트 장비 및 방법을 사용할 수 있습니다. 테스트 결과는 회로 기판 평가 및 조정을 위해 테스트 보고서에 기록됩니다.
AOI 테스트:AOI 테스트(자동 광학 검사)는 광학 수단을 통해 인쇄 회로 기판을 자동으로 감지하는 방법입니다.인쇄회로기판 제조 과정에서 발생하는 결함과 문제점을 신속하게 검출하고, 제품 제조 시 오류를 방지하며, 인쇄회로기판의 품질을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.신뢰할 수 있는 품질, 실패율 감소, 제조 효율성 및 제품 수율 향상.
AOI 테스트에서는 고해상도 카메라, 광원, 이미지 처리 소프트웨어 등 특정 감지 장치를 사용하여 제작된 PCB의 이미지를 스캔하고 캡처한 후 캡처된 이미지를 미리 설정된 템플릿과 비교합니다.예, 솔더 조인트, 구성 요소, 단락 및 개방 회로, 정확성, 표면 결함 등을 포함하여 가능한 결함 및 문제를 자동으로 감지합니다.
ICT:회로 내 테스트는 회로 기판의 전자 부품 및 회로 연결 성능을 테스트하는 데 사용됩니다.ICT 테스트는 PCB 제조 후, 부품 설치 전후 등 PCB 생산의 다양한 단계에서 수행되어 회로 기판의 문제를 신속하게 식별 및 수정하고 적시에 처리할 수 있습니다.
ICT 테스트는 전문 테스트 장비와 소프트웨어를 사용하여 PCB의 전자 부품 및 커넥터를 자동으로 테스트합니다.테스트 장비는 프로브와 클램프를 통해 회로 기판의 테스트 지점에 접촉하여 저항기, 커패시터, 인덕터, 트랜지스터 등과 같은 회로 기판의 전자 부품의 전기적 특성을 감지합니다. 회로 기판을 테스트하는 것도 가능합니다. 전기 연결이 설계된 대로 작동하는지 확인하십시오.
플라잉 니들 테스트:Flying Needle Test는 자동 프로브 시스템을 사용하여 PCB의 회로 연결 및 기능을 테스트합니다.이 테스트 방법은 값비싼 테스트 장치와 프로그래밍 시간이 필요하지 않지만 대신 이동식 프로브를 사용하여 PCB 표면에 접촉하여 회로 연결 및 기타 매개변수를 테스트합니다.
플라잉 니들 테스트는 작고 조밀한 회로 기판을 포함하여 회로 기판의 모든 영역을 테스트할 수 있는 비접촉 테스트 기술입니다.이 테스트 방법의 장점은 낮은 테스트 비용, 짧은 테스트 시간, 유연한 회로 설계 변경이 용이하고 빠른 샘플 테스트입니다.
기능 회로 테스트:기능 회로 테스트는 PCB의 기능 테스트를 수행하여 설계가 사양 및 요구 사항을 충족하는지 확인하는 방법입니다.PCB의 성능, 신호 품질, 회로 연결성 및 기타 기능을 확인하는 데 사용할 수 있는 포괄적인 테스트 방법입니다.
기능 회로 테스트는 일반적으로 PCB 배선이 완료된 후 수행되며, 테스트 장치 및 테스트 프로그램을 사용하여 PCB의 실제 작동 조건을 시뮬레이션하고 다양한 작동 모드에서 응답을 테스트합니다.테스트 프로그램은 입력/출력, 타이밍, 전원 공급 장치 전압, 전류 및 기타 매개 변수를 포함하여 PCB의 다양한 기능을 테스트할 수 있는 소프트웨어 프로그래밍을 통해 구현할 수 있습니다.동시에 이 페이지에서는 단락, 개방 회로, 잘못된 연결 등과 같은 PCB의 많은 잠재적인 문제를 감지할 수 있으며 이러한 문제를 즉시 감지하고 복구하여 PCB의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
기능 회로 테스트는 각 PCB에 대한 프로그래밍 및 테스트 픽스처 설계가 필요한 맞춤형 테스트 방법입니다.따라서 비용은 상대적으로 높지만 보다 포괄적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 제공할 수 있습니다.
